Bagama't mas maunlad ito sa mga tuntunin ng kalidad ng produkto at automation ng produksyon kumpara sa mga pamamaraan ng inlay at brazing, marami pa ring mga kakulangan sa kahusayan ng pagpapalit ng init at pag-iwas sa akumulasyon ng abo ng mga high frequency welded finned tubes dahil sa mga salik tulad ng kahirapan sa pagwelding sa mga ugat ng mga high frequency welded finned tubes at mga tupi sa mga ugat.
Ang tubo na may palikpik ay isang uri ng elemento ng pagpapalitan ng init. Upang mapabuti ang kahusayan ng paglipat ng init, ang ibabaw ng tubo ng heat exchanger ay karaniwang pinalalaki sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga palikpik upang mapataas ang panlabas na lawak ng ibabaw (o panloob na lawak ng ibabaw) ng tubo ng heat exchanger, upang makamit ang layunin ng pagpapabuti ng kahusayan ng paglipat ng init, tulad ng tubo ng heat exchanger.
Bilang elemento ng pagpapalit ng init, ang tubo na may palikpik ay gumagana sa ilalim ng mga kondisyon ng flue gas na may mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon, tulad ng boiler heat exchanger na may tubo na may palikpik sa malupit na kapaligiran, mataas na temperatura at presyon at sa isang kinakaing unti-unting kapaligiran, na nangangailangan ng tubo na may palikpik na may mataas na tagapagpahiwatig ng pagganap.
1), Panlaban sa kalawang
2), Panlaban sa pagkasira
3), mas mababang resistensya sa pakikipag-ugnayan
4), Mas Mataas na Katatagan
5), Kakayahang makaipon ng alikabok
Mga Bentahe ng mga spiral fins na hinang gamit ang laser na hindi kinakalawang na asero.
1. Gamit ang teknolohiyang pulse laser welding, ang pag-welding sa paligid ng piraso ay sabay-sabay na natatapos, at ang bilis ng pag-welding ng piraso ng tubo ay umaabot sa 100%.
2. Ang laser welding ay isang kombinasyon ng metalurhiko, ang lakas ng hinang ng tube sheet ay maaaring umabot ng higit sa 600MPa.
3. Ang laser welding machine ay gumagamit ng servo transmission system, ang katumpakan ng transmisyon ay maaaring umabot sa antas ng Kumi.
4. Ang distansya ng piraso ng laser welding fin tube ay maaaring ≤ 2.5mm, ang lugar ng pagwawaldas ng init kaysa sa high frequency welding tube (distansya ng piraso ≥ 4.5mm) ay tumaas ng halos 50%, mas kaunting consumables bawat unit area, at maaaring makabuluhang bawasan ang dami ng heat exchanger.

Oras ng pag-post: Set-30-2022